مستربچ رنگی یک سنگدانه ساخته شده از رنگدانه فوق ثابت است که به طور یکنواخت به رزین متصل شده است. همراه ما در بررسی دقیق آن باشید.

مستربچ رنگی چیست؟

مستربچ رنگی نوع جدیدی از رنگدانه پلیمری است که به عنوان آماده سازی رنگدانه نیز شناخته می شود. از چهار عنصر اساسی تشکیل شده است:

1. رنگدانه یا رنگ
2. حامل
3. پخش کننده
4. مواد افزودنی

مستربچ رنگ یا کنسانتره رنگ، گرانولی است که برای رنگ آمیزی ترموپلاستیک ها استفاده می شود. از یک یا چند رنگ و یک رزین حامل مخصوص پلیمر تشکیل شده است.

رنگ‌ها به چند دسته تقسیم می‌شوند:

• رنگ‌های آلی
• رنگدانه‌های آلی
• رنگدانه‌های معدنی

رنگ ها در پلاستیک ها محلول هستند و بنابراین می توان از آنها برای رنگ آمیزی شفاف استفاده کرد. رنگدانه ها به شکل ذرات اولیه خود در داخل پلاستیک باقی می مانند و باید در پلاستیک پراکنده شوند. یک مستربچ رنگی ممکن است تا 60 درصد ماده رنگی داشته باشد. در فرآیند تولید بعدی، رنگ به پلاستیک ذوب شده وارد می شود.

| شرکت ایمان پلیمر با تکیه برتجربه و توان علمی، عملی و بازرگانی خود و همچنین با استفاده از تکنولوژی روز دنیا و خطوط تولید یپشرفته در کنار نمایندگان این مجموعه در اقصی نقاط ایران خود را متعهد به پیگیری درخواست های مشتریان و رفع نیاز آنها می داند.

انواع مستربچ رنگی

〉〉 دسته های مونو یا “کنسانتره های رنگدانه منفرد” (SPC): مستربچ ها از یک رنگدانه خاص و یک پایه نگهدارنده. موم و/یا عوامل پراکنده اغلب اضافه می شوند
〉〉 مستربچ های سفارشی: فرمول های سفارشی، مخلوطی از رنگدانه های پودری مختلف
〉〉 رنگ آمیزی سفارشی: مخلوطی از گرانول های مختلف SPC برای تولید دقیقاً رنگ مورد نظر مشتری

عناصر تشکیل دهنده مستربچ رنگی

1. رنگدانه / رنگ برای تولید مستربچ رنگی

2. پلاستیک حامل رزین : PE،PP،ABS،PVC،PET،EVA و غیره.

3. پخش کننده : برای ارتقای پراکندگی یکنواخت رنگدانه ها و دیگر آگلومره نشدن، نقطه ذوب ماده پراکنده باید کمتر از رزین باشد و سازگاری خوبی با رزین داشته و میل ترکیبی خوبی با رنگدانه دارد. پراکنده‌کننده‌هایی که بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند، موم‌های مولکولی کم پلی اتیلن و غیره هستند.

4. افزودنی : مانند بازدارنده شعله، روشن کننده، آنتی باکتریال، ضد الکتریسیته ساکن، ضد اکسیداسیون و انواع دیگر، مگر اینکه مشتری درخواست کند، معمولاً حاوی مواد افزودنی فوق در مستربچ نیستند.
به منظور رنگ آمیزی یکنواخت پلاستیک، ذرات رنگدانه باید به اندازه کافی تصفیه شده و به طور یکنواخت در پلاستیک پخش شوند. پراکندگی رنگدانه نه تنها بر ظاهر محصول رنگی (لکه ها، رگه ها، درخشندگی، رنگ و شفافیت) تأثیر می گذارد، بلکه مستقیماً بر کیفیت محصول رنگی مانند استحکام، کشیدگی تأثیر می گذارد.

• اندازه ذرات رنگدانه بیش از 30 میکرومتر است. سطح محصول دارای لکه ها و رگه هایی خواهد بود.
• 10-30 میکرون، سطح مات
• هنگامی که اندازه ذرات کمتر از 5 میکرون باشد، می توان از آن برای استفاده عمومی محصول استفاده کرد
• فیبر (قطر یک سیم 20-30 میکرون) و فیلم فوق نازک (کمتر از 10 میکرون)، اندازه ذرات رنگدانه باید کمتر از 1 میکرون باشد.

تفاوت بین مستربچ رنگی و رزین های رنگی

مستربچ رنگ کمی با رزین های رنگی متفاوت است، اگرچه هر دو حاوی مواد اصلی یکسانی هستند. در حالی که مستربچ رنگی ممکن است حاوی 20 تا 75 درصد مواد رنگ‌زا باشد (مواد رنگ‌زای واقعی که می‌تواند پودر یا رنگدانه مایع باشد)، رزین‌های رنگی که برای تولید محصولات پلاستیکی استفاده می‌شوند فقط حاوی مقدار بسیار کمتری از این رنگ‌ها هستند. نسبت غلظت رنگ در محصولات نهایی معمولاً بین 2 تا 10 درصد است. این نیز دوز مصرف توصیه شده ای است که اکثر تولیدکنندگان مستربچ برای مشتریان خود پیشنهاد می کنند.

مزایای اصلی استفاده از مستربچ رنگ چیست؟

رنگ بر برجسته بودن طراحی تاکید می کند و چشم ها را به سمت خود می‌کشد. هیچ کس نمی تواند نقش حیاتی رنگ ها را در زندگی ما انکار کند. به همین دلیل است که انسان ها سعی می کنند ظاهر اکثر محصولات تجاری را از نظر انتخاب رنگ های بیشتر اصلاح کنند. در دنیای پلاستیک، مستربچ رنگی برای خدمت به این هدف ایجاد شد.

آوردن رنگی زنده و چشمگیر به محصولات پلاستیکی و کاربردهای آنها چندین مزیت دارد که عبارتند از:

• سهولت در استفاده، غلظت رنگ بالا
• کیفیت رنگ خوب
• سایه رنگ پایدار
• توانایی پراکندگی عالی رنگ
• پایداری خوب در نور و مقاومت در برابر حرارت
• صرفه جویی در هزینه (تخلیه رنگدانه) و زمان پردازش (آسانی)
• هیچ تاثیری بر محیط زیست ندارد.

مستربچ رنگ در حال حاضر در صنایع و مشاغل مختلف با لوازم متعدد از نساجی، خودرو، بسته بندی، ساختمان، الکترونیک و برق و غیره استفاده می شود.

اهمیت مستربچ رنگی در رنگ آمیزی پلاستیک

رنگ‌های پلاستیکی به شکل پلت (گرانول) به دلیل تطبیق پذیری و کارایی در تولید بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. این شکل از رنگ آمیزی معمولاً به عنوان مستربچ رنگی شناخته می شود و در تولید محصولات پلاستیکی با مواد دیگری مانند پرکننده های پلاستیکی یا مواد افزودنی مخلوط می شود. رنگدانه رزین رنگی با غلظت بالا (10 تا 70 درصد) با پراکندگی عالی ظاهری عالی به محصول نهایی می دهد.

در مقایسه با سایر رنگدانه های پلاستیکی به صورت مایع یا پودر، مستربچ رنگی ویژگی های برجسته ای از پراکندگی، پایداری ذخیره سازی و همچنین انعطاف پذیری در استفاده را نشان می دهد. ثبات رنگ و مقاومت در برابر آب و هوا نیز بسیار خوب است. هزینه گلوله های پلاستیکی رنگی به طور قابل توجهی ارزان تر از مایع یا پودر است. از آنجا هزینه های مربوط به تولید و نگهداری محصولات نیز بهینه می شود.

| محصولات ایمان پلیمر با بروز ترین تکنولوژی دنیا طراحی و ساخته شده اند. برای مشاهده تمامی محصولات، ما را در شبکه  اجتماعی اینستاگرام دنبال کنید.

چگونه از مستربچ رنگی استفاده کنیم؟

در فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک، اغلب به صورت گرانول ارائه می شود، بنابراین به آن مستربچ رنگ یا دانه رنگ نیز می گویند. ترکیب ساده است و از یک حامل با رنگ و همچنین سایر مواد افزودنی تشکیل شده است. سپس محصول تولید شده می تواند رنگی از پیش برنامه ریزی شده داشته باشد.

استفاده از مستربچ ها بسیار ساده است، زیرا مستربچ های رنگی مورد نظر با ذرات مواد پلاستیکی مخلوط شده و برای مخلوط کردن یکنواخت به دستگاه اضافه می شوند.

مستربچ رنگی با کیفیت چه ویژگی هایی باید داشته باشد؟

به منظور صادرات به بازار جهانی، کنسانتره های رنگی برای پلاستیک باید چندین مورد از جمله اندازه گرانول را برآورده کند (تقریباً 3 میلی متر).

همچنین باید کیفیت پایدار با پراکندگی رنگ خوب داشته باشند. مستربچ که حاوی مواد باکیفیت با رزین 100% بکر است، می‌تواند به محصولات نهایی کمک کند تا سطحی صاف با قابلیت چاپ و دوام خوب داشته باشند.

عواملی که هنگام انتخاب رنگ مستربچ برای اطمینان از کیفیت محصول وجود دارد

اولین نکته، ترکیب شیمیایی رنگ‌ها باید با ترکیب شیمیایی ترکیب رزینی که به آن اضافه می‌شوند، سازگار باشد. زیرا انواع مختلفی از رزین وجود دارد که می تواند به رزین پایه در تولید مستربچ تبدیل شود و خواص آنها متفاوت است. شما نمی توانید از یک رنگ برای همه مواد استفاده کنید. به عنوان مثال، رنگ ها اغلب با پلاستیک هایی مانند پلی استایرن، پلی کربنات ها یا پلیمرهای اکریلیک استفاده می شوند.

ثانیاً، پایداری مستربچ رنگی نیز هدفی است که باید نظارت شود. زیرا در حین پردازش پلاستیک، مواد باید دائماً در معرض حرارت با شدت بالا قرار گیرند. بنابراین، اگر ثبات در طی این فرآیندها تضمین نشود، ممکن است رنگ محصول نهایی تحت تأثیر قرار گیرد. به ویژه برای تولید پلاستیک برای صنایع غذایی و آشامیدنی، پایداری پلاستیک از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در صورت استفاده از پلاستیک سمی، نه تنها کیفیت محصولات پلاستیکی تحت تاثیر قرار می گیرد، بلکه کیفیت غذا نیز تحت تاثیر قرار می گیرد و در نتیجه به سلامت مصرف کنندگان آسیب می رساند.

آخرین مورد اما کم اهمیت ترین عامل “تطابق رنگ” با توجه به نیاز مشتری است. هر محصول پلاستیکی نیازهای رنگی متفاوتی دارد. بنابراین، سازنده باید فرمول ترکیب رنگ های مختلف، با مناسب ترین نسبت را بررسی کند. هدف این است که مشتریان دقیق ترین رنگ را به نیازهایشان برسانند.

نتیجه گیری

مستربچ رنگی نوع جدیدی از رنگ‌کننده مواد پلیمری با خواص رنگ‌آمیزی برتر است. مستربچ رنگی عمدتاً به عنوان یک ماده رنگی اضافه شده در فرآیند پردازش پلاستیک استفاده می شود تا محصولات پلاستیکی رنگ مورد نظر خود را تشکیل دهند.

ممنون که همراه ما در بررسی ( مستربچ رنگی چیست؟) بودید.

| همکاران ما در بخش پشتیبانی در تمامی روزهای کاری هفته پاسخگوی سوالات و اشکالات فنی شما خواهند بود.
جهت مشاوره با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.