بیشتر مواد پلاستیکی تمایل به ایجاد بارهای ساکن در تمام چرخه های پردازش و جابجایی دارند که در این موارد از مستربچ انتی استاتیک استفاده می‌شود.

همه چیز درباره مستربچ انتی استاتیک

بیشتر مواد پلاستیکی تمایل به ایجاد بارهای ساکن در تمام چرخه های پردازش و جابجایی دارند. این بارهای استاتیک زمانی که این بارها انباشته می شوند می توانند مشکل ساز شوند. اثرات زیادی از تجمع و تخلیه بار استاتیک وجود دارد.

1. ذرات گرد و غبار به سمت محصول پلاستیکی جذب می شوند.
2. مواد شیمیایی و پودرهای قابل اشتعال بسته بندی شده در ظروف یا کیسه های پلاستیکی خطر زیادی برای تخلیه الکترواستاتیک دارند.
3. اقلام پلاستیکی نازک به دلیل جاذبه ایستا به هم می چسبند.
4. اقلام الکترونیکی ممکن است توسط بارهای ساکن در مواد بسته بندی پلاستیکی آسیب ببینند.

مستربچ آنتی استاتیک برای از بین بردن این خطرات استفاده می شود. مستربچ های مبتنی بر نوع استر اسید چرب از عوامل ضد الکتریسیته ساکن برای خنثی کردن بارهای روی سطح پلیمر می‌باشند.

عملکرد مستربچ انتی استاتیک

دسته اصلی آنتی استاتیک در طی فرآیند اکستروژن به پلیمر وارد می شود. پس از اکستروژن، مستربچ افزودنی به دلیل ناسازگاری قطعی آن با پلیمر به سطح فیلم مهاجرت می کند. سپس یک لایه یکنواخت روی سطح فیلم / محصول ایجاد می کند و از ایجاد الکتریسیته ساکن جلوگیری می کند. همچنین با مهاجرت به سطح و جذب رطوبت از هوا، مقاومت سطح را کاهش می دهد. استفاده از مستربچ آنتی استاتیک مشکلات ناشی از مقاومت سطح بالا را کاهش می دهد یا حتی از بین می برد این مشکلات عبارتند از:

• افزایش مشکلات حمل و نقل در هنگام حمل و نقل، ذخیره سازی و بسته بندی.
• آلودگی گرد و غبار، بر ظاهر و عملکرد محصولات نهایی تأثیر می گذارد.
• خطر شوک الکتریکی برای کارکنان شاغل در ماشین آلات
• خطر تخلیه الکتریکی باعث آتش سوزی یا انفجار می شود

مواد مستربچ انتی استاتیک

سه دسته اصلی از عوامل آنتی استاتیک داخلی مهاجر وجود دارد:

1. استرها
2. آمین ها
3. آمیدها

گلیسرول مونو استئارات معمولاً به عنوان یک عامل ضد الکتریسیته ساکن برای PE و PP استفاده می شود اما فقط برای عملکرد کوتاه مدت آنتی استاتیک حدود 1-2 ماه مفید است. آمین ها و آمیدها معمولاً محصولات اتوکسیله هستند و برای عملکرد طولانی مدت آنتی استاتیک مفیدتر هستند. آنتی استات های نوع آمین تمایل به واکنش با پلی کربنات دارند که معمولاً در ساخت بردهای مدار الکترونیکی استفاده می شود.

از این رو بسته بندی پلاستیکی حاوی آنتی استات آمین برای بردهای مدار الکترونیکی مضر است. آنتی‌استات‌های آمین دارای تأییدیه محدود FDA هستند. با این حال، آمین ها به عنوان عوامل آنتی استاتیک بسیار موثر هستند. آمیدها همچنین دارای تاییدیه FDA محدود اما گسترده تر از آنتی استات آمین هستند. از سوی دیگر، استرها در هر سطح غلظت مورد تایید FDA هستند.

| محصولات ایمان پلیمر با بروز ترین تکنولوژی دنیا طراحی و ساخته شده اند. برای مشاهده تمامی محصولات، ما را در شبکه  اجتماعی اینستاگرام دنبال کنید.

ویژگی مستربچ انتی استاتیک

نرخ اضافه: 01% تا 06.50% بسته به کاربرد نهایی خاص و ضخامت محصولات نهایی

ویژگی های اصلی:

مستربچ انتی استاتیک، یک عامل آنتی استاتیک داخلی به دو صورت عمل می کند:

1. مسیر رسانایی ایجاد می کند تا ذرات باردار را در تماس قرار دهد.
2. به عنوان روان کننده یا عامل آزاد کننده قالب در فرآیند پس از اکستروژن.

رزین حامل : LLDPE / LD / PP / EVA
مواد فعال : 18 تا 20 درصد آلی / معدنی
تثبیت کننده حرارتی : بله
شاخص جریان ذوب : (g/10mn.) 35 (g/10mn.)
چگالی ویژه : (g/cm3) 0.91 (g/cm3)
چگالی ظاهری: (g/cm3) 0.58 (g/cm3)
رطوبت :  < 0.04٪

اهمیت مستربچ انتی استاتیک

به دلیل ماهیت عایق بودن، انواع پلیمرها اجازه می دهد تا بار استاتیکی روی سطوح آنها ایجاد شود، به ویژه در مورد فیلم ها و الیاف که نسبت سطح به حجم زیادی دارند. چنین تجمع بار استاتیکی منجر به چندین پیامد نامطلوب در محصول نهایی می شود. به عنوان مثال، بار استاتیکی ایجاد شده می تواند گرد و غبار را روی بسته بندی مواد غذایی جذب کند که از نظر زیبایی شناختی نامطلوب است. در مواقعی، شارژ ساکن می تواند به بردهای مدار در بسته بندی های الکترونیکی آسیب برساند و ممکن است خطرات آتش سوزی یا انفجار در مجاورت مواد قابل اشتعال ایجاد کند.

بار استاتیک همچنین ممکن است باعث مشکلات پردازشی متعددی مانند دشواری در سیم پیچی فیلم ها یا الیاف ذوب شده، تجمع پودرها در حین حمل و نقل، چسبندگی لایه ها در حین پردازش و غیره شود. چنین اثرات نامطلوب ناشی از تجمع بار استاتیکی را می توان با استفاده از آن اجتناب کرد. مستربچ های حاوی عوامل آنتی استاتیک متداول ترین موارد استفاده آنهایی هستند که به صورت داخلی با پلیمر ترکیب شده و به صورت موضعی استفاده می شوند.

کاربرد مستربچ انتی استاتیک در فرآیند تولید پلاستیک

بار استاتیک یا بار الکتریکی یک پدیده ناخواسته است که در سطوح مختلف رطوبت هوا رخ می دهد. این اغلب در محصولات پلاستیکی در صنعت بسته بندی رخ می دهد. با استفاده از مولکول‌های مهاجر که مولکول‌های آب را از هوا می‌کشند، افزودنی‌های آنتی‌استاتیک برای پلاستیک‌ها مشکل استاتیکی را حل می‌کنند و با طیف وسیعی از سطوح رطوبت سازگار می‌شوند.

با استفاده از افزودنی های آنتی استاتیک، شارژ کاهش یا حذف می شود. افزودن مستربچ انتی استاتیک به فرآیند تولید محصولات پلاستیکی می تواند آنها را تا حد زیادی بهبود بخشد و ارتقا دهد و دوام بیشتری برای آنها فراهم کند. مستربچ های آنتی استاتیک از قبل ترکیباتی از قبل مخلوط شده اند.

استفاده از آنها به سازندگان پلاستیک کمک می کند تا از مشکلات تجمع مواد افزودنی و همچنین مشکلات پراکندگی اجتناب کنند. مستربچ انتی استاتیک نگاه مردم به چیزهای صنعت پلاستیک را تغییر داده است. می تواند از آسیب های جدی مانند آتش سوزی و انفجار محافظت کند. مستربچ می تواند اطمینان حاصل کند که محصولات پلاستیکی از بارهای ساکن و تخلیه الکترواستاتیکی آزاد می مانند.

نتیجه‌گیری

مستربچ انتی استاتیک را می توان به تولید پلاستیک اضافه کرد تا از تجمع الکتریسیته ساکن در محصولات نهایی جلوگیری کند. مزایای کوتاه مدت و بلند مدت زیادی دارد و می تواند در صنایع مختلف برای ارتقاء محصول نهایی استفاده شود. مستربچ انتی استاتیک قادر به افزایش رسانایی الکتریسیته در پلاستیک، جلوگیری از آسیب به قطعات الکترونیکی، به حداقل رساندن جمع آوری گرد و غبار و موارد دیگر است. افزودن آن به فرآیند تولید نه تنها تولید برق را متوقف می کند، بلکه دوام کلی محصول را نیز ارتقا می دهد.

| ایمان پلیمر تولید کننده مستربچ انتی استاتیک با کیفیت عالی. به دلیل شفافیت عالی و خواص آنتی استاتیک برجسته حتی در رطوبت نسبی کمتر، آلودگی گرد و غبار را کاهش می دهد و براقیت محصول نهایی را افزایش می دهد.

مستربچ های ما برای ایجاد خواص ضد الکتریسیته ساکن به فیلم مورد استفاده در بسته بندی های الکترونیکی استفاده می شوند. می‌تواند برای کاهش جذب گرد و غبار در بسته‌بندی و نمایش مواد غذایی سریع عمل کند و می‌تواند به گونه‌ای فرموله شود که اثرات طولانی‌مدتی در کاربردهای سخت مانند کف‌پوش داشته باشد. این محصول به صورت ترکیبی با محصولات ضد بلوک و لغزش برای استفاده در صنعت فیلم در دسترس است و این امکان را می دهد که مقرون به صرفه و کارایی بالا برای اکسترودرهای فیلم پلی اتیلن و پلی پروپیلن در دسترس باشد.