
مستربچ آنتی باکتریال
می 13, 2024
مستربچ ضد زنگ
آگوست 6, 2024مستربچ روان کننده
ویژگیهای مستربچ روان کننده عبارتند از:
〉〉 بهبود پردازش، کاهش گشتاور اکسترودر
〉〉 کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، کاهش مصرف انرژی و افزایش ظرفیت تولید
〉〉 خواص مکانیکی را بسیار بهبود می بخشد
مستربچ روان کننده یکی از مستربچ هایی است که از چسبیدن لایه های فیلم جلوگیری می کند. همراه ما در بررسی دقیق این نوع مستربچ افزودنی باشید.
مستربچ روان کننده
با استفاده از مستربچ روان کننده سطح جلا داده شده و میزان چسبندگی آن کاهش می یابد. بدین ترتیب میزان اصطکاک در سطح پلیمر کاهش یافته و از بروز هرگونه مشکلی در حین پروسه نورد و پیچیدن لایه ها جلوگیری می کند.
مستربچ روان کننده یک کوپلیمر سیلیکونی جدید با گروه های ویژه است که سازگاری بسیار خوبی با پودر چوب دارد، افزودن اندکی به آن (وزن بر وزن) می تواند کیفیت کامپوزیت های چوب پلاستیک را به نحوی کارآمد و در عین حال کاهش هزینه های تولید و عدم نیاز را بهبود بخشد.
هنگامی که در لایه داخلی کانال ها یا کابل های مخابراتی استفاده می شود، ضریب اصطکاک را کاهش می دهد و این به کابل های نوری کمک می کند تا مسافت طولانی تری را به آرامی طی کنند. همچنین به عنوان یک کمک پردازش برای ترکیبات بسیاری عمل می کند و پردازش صاف را همراه با فشار کم قالب ایجاد می کند.
ویژگی مستربچ روان کننده
- از نظر شیمیایی بی اثر
- روانکاری داخلی چسبندگی قالب را در قالب گیری تزریقی کاهش می دهد.
- نصب کابل های فیبر نوری در داخل کانال های پلی اتیلن را تسهیل می کند.
- پرکردن بهتر قالب و آزادسازی بهتر قالب
- تاب خوردگی کمتر قسمت قالب گیری شده
- افزایش خروجی و کاهش گشتاور اکسترودر
انواع مستربچ روان کننده
دو نوع مستربچ افزودنی روانکاری وجود دارد:
- روان کننده های داخلی: اصطکاک بین مدارها یا مدارهای با وزن مولکولی بالای پلاستیک را محدود کرده و از مذاب شدن پلاستیک در زیر کاتالیزور گرما جلوگیری می کند.
- روان کننده های خارجی: از چسبندگی بین پلاستیک و سطح داخلی سیلندر، سطح پیچ و قالب در هنگام تزریق پلاستیک به داخل قالب جلوگیری می کند.
هنگامی که در قالبگیری تزریقی استفاده میشود، به عنوان روانکننده داخلی عمل میکند که جریان پلیمر را بهبود میبخشد و آزادسازی قالب را برای قطعات پیچیده فراهم میکند.
مزایای مستربچ روان کننده
مستربچ روان کننده از مزایای زیر برخوردار میباشد.
- مستربچ به خوبی با اکثر انواع پردازش های پلیمری سازگار است.
- ظاهر کلی کالای تولید شده را بهبود می بخشد.
- فرآیند تکنولوژیکی بهتری را ارائه می دهد و ظرفیت خط تولید را افزایش می دهد.
- بهبود پردازش، کاهش گشتاور اکسترودر
- کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، کاهش مصرف انرژی و افزایش ظرفیت تولید
- خواص مکانیکی را بسیار بهبود می بخشد
- خواص آبگریز خوب
| محصولات ایمان پلیمر با بروز ترین تکنولوژی دنیا طراحی و ساخته شده اند. برای مشاهده تمامی محصولات، ما را در شبکه اجتماعی اینستاگرام دنبال کنید.
کاربرد مستربچ روان کننده
نقش اصلی روان کننده ها کاهش اصطکاک بین مواد پلاستیکی و ماشین آلات پردازش و همچنین اصطکاک بین مولکول های مواد پلاستیکی است تا خواص پردازش پلاستیک ها را بهبود بخشد و عملکرد محصولات را بهبود بخشد.
- لوله های داکت کابل فیبر نوری
- لوله های کانال PLB
- عامل آزادسازی قالب داخلی
- قالب گیری تزریقی
- قالب گیری دمشی
- در قالب گیری به عنوان یک عامل آزاد کننده قالب عمل می کند
- رسوب رنگ روی قالب را کاهش می دهد
شرکت ایمان پلیمر با تکیه برتجربه و توان علمی، عملی و بازرگانی خود و همچنین با استفاده از تکنولوژی روز دنیا و خطوط تولید یپشرفته در کنار نمایندگان این مجموعه در اقصی نقاط ایران خود را متعهد به پیگیری درخواست های مشتریان و رفع نیاز آنها می داند.
| همکاران ما در بخش پشتیبانی در تمامی روزهای کاری هفته پاسخگوی سوالات و اشکالات فنی شما خواهند بود.
| برند | ایمان پلیمر |
|---|---|
| دانسیته | سفارشی |
| نوع مستربچ | افزودنی روان کننده |
| نقطه ذوب | سفارشی |
| وزن کیسه | 25 کیلوگرم |
| پایه پلیمری | PVC, پروپیلن, پلی اتیلن |
محصولات مرتبط
-
مستربچ تثبیت کننده UV
امتیاز 3.00 از 5تماس بگیریدویژگیهای مستربچ تثبیت کننده UV عبارتند از:
〉〉 مقاومت طولانی مدت در برابر اشعه ماوراء بنفش
〉〉 بهبود مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش محصول در مواجهه با نور خورشید.
〉〉 تعامل کمتر با رنگدانه ها و پرکننده ها
〉〉 طول عمر بیشتر و / یا کاهش هزینه را فراهم می کند -
مستربچ پر کننده
امتیاز 5.00 از 5تماس بگیریدویژگیهای مستربچ پر کننده عبارتند از:
〉〉 زمان تولید به دلیل هدایت حرارتی خوب CaCO3 کاهش می یابد.
〉〉 هزینه های مواد ورودی به لطف قیمت مناسب CaCO3 کاهش می یابد که به طور قابل توجهی مقرون به صرفه تر از پلاستیک اولیه است.
〉〉 صرفه جویی در مصرف انرژی به دلیل کاهش زمان تولید
〉〉 افزایش پایداری در طول فرآیند تشکیل محصول
〉〉 ردپای کربن به لطف جایگزینی پلاستیک اولیه با CaCO3 کاهش می یابد
〉〉 خواص فیزیکی محصول افزایش می یابد (انعطاف پذیری، استحکام،…)
〉〉 مقاومت پارگی محصول صرف نظر از ضخامت آن افزایش می یابد
〉〉 افزایش قابلیت چاپ محصول -
مستربچ تالک
امتیاز 5.00 از 5تماس بگیریدویژگیهای مستربچ تالک عبارتند از:
〉〉 افزایش مقاومت حرارتی برای پلاستیک
〉〉 مقاوم در برابر سایش و لغزش در هنگام تماس با سطوح محصولات دیگر
〉〉 انقباض پلاستیک را کاهش دهید، به شکل دهی و تثبیت اندازه های محصول به راحتی کمک کنید
〉〉 افزایش دوام برای پلاستیک
〉〉 پلاستیک ضد انسداد، سطح را بدون استفاده از مواد افزودنی ضد بلوک صاف کنید
〉〉 افزایش رسانایی گرما و خروجی بالاتر در فرآیند اکستروژن فیلم و ورق







نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.