اکثر محصولات پلاستیکی مدرن با قالب گیری تزریقی ساخته می شوند. همراه ما در بررسی اهمیت مستربچ بر همگن سازی قطعات قالب گیری تزریقی باشید.

اهمیت مستربچ بر همگن سازی قطعات قالب گیری تزریقی

اکثر محصولات پلاستیکی مدرن با قالب گیری تزریقی ساخته می شوند. در بیشتر موارد، ظاهر محصول بسیار مهم است و می تواند تا حد زیادی تحت تأثیر رنگ آمیزی پلیمر تمیز قرار گیرد. از آنجایی که 90 درصد شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی از مستربچ‌ فاز جامد برای رنگ‌آمیزی محصولات خود استفاده می‌کنند، بررسی چگونگی تأثیر آنها بر ظاهر محصول نهایی بسیار مهم است.

مستربچ های فاز جامد علاوه بر ظاهر، می توانند بر مقاومت در برابر شعله، پایداری اشعه ماوراء بنفش و در موارد خاص بر خواص مکانیکی تأثیر بگذارند. سایه رنگ یک محصول تنها بخشی از ظاهر آن است. یکنواختی رنگ (اینکه آیا علائم ناهمگنی رنگ وجود دارد) به همان اندازه مهم است. در مورد مستربچ های فاز جامد، پراکندگی رنگ ها می تواند حیاتی باشد، اما این تنها بخشی از کل فرآیند اختلاط است.

همگن سازی مستربچ های فاز جامد تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند پارامترهای پردازش، طراحی پیچ قالب گیری تزریقی، استفاده از میکسرهای دینامیکی اضافی و استاتیک و خواص مواد و مستربچ مورد استفاده برای قالب گیری تزریقی قطعات. ارزیابی عینی همگن سازی دستور العمل ها و دلایل اهمیت مستربچ بر همگن سازی قطعات قالب گیری تزریقی یک زمینه تحقیقاتی بسیار مهم و جدید است.

بررسی اهمیت مستربچ بر همگن سازی قطعات قالب گیری تزریقی

مواد و روش ها

ما دو روش ارزیابی مختلف را بررسی کردیم و نتایج را با بازرسی‌های بصری انسانی مقایسه کردیم. نمونه های مسطح 80 × 80 میلی متری قالب گیری تزریقی و رنگی با 9 مستربچ مختلف شدند. هر رنگ با 7 ترکیب پارامترهای قالب گیری تزریقی مختلف استفاده شد که منجر به 63 رنگ مختلف و سطح همگنی شد. در هر یک از 63 مورد، 50 نمونه مسطح مورد ارزیابی قرار گرفت و نتایج آنها به طور متوسط ​​محاسبه شد. این نتایج با میانگین نمرات داده شده توسط گروهی متشکل از 7 تکنسین آموزش دیده که نمونه های تخت را با روشنایی یکسان بازرسی می کردند، مقایسه شد.

مواد

در ادامه اهمیت مستربچ بر همگن سازی قطعات قالب گیری تزریقی به بخش مواد اشاره می‌کنیم. مستربچ ها معمولاً از حداقل 5 تا 8 جزء تشکیل شده اند، مانند حامل، عوامل رنگ دهنده و افزودنی های خاص. حامل باید از نظر شیمیایی با پلیمری که باید رنگ شود سازگار باشد.

تطبیق رنگ معمولاً به 3-4 عامل رنگی نیاز دارد. این عوامل رنگی می توانند رنگ ها یا رنگدانه های آلی یا معدنی باشند. علاوه بر این، افزودنی‌های ویژه‌ای به برخی از مستربچ‌ها اضافه می‌شوند تا فرآیندپذیری را بهبود بخشند یا به عنوان یک عامل مرطوب کننده یا کمک پراکنده عمل کنند یا خواص ویژه‌ای مانند بلورینگی یا اشتعال‌پذیری بالاتر ارائه دهند.

همان رنگ را می توان با عوامل رنگی مختلف به دست آورد، که می تواند منجر به تفاوت های قابل توجهی در خواص همگن سازی شود. در این آزمایش مستربچ هایی که ترکیب یکسانی داشتند اما بر روی اکسترودرهای دو مارپیچ مختلف و در شرایط مختلف پردازش شدند، تفاوت قابل توجهی در خواص همگن سازی خود نشان ندادند.

نتایج و بحث

در ادامه بررسی اهمیت مستربچ بر همگن سازی قطعات قالب گیری تزریقی به نتیجه نهایی می‌رسیم. سطوح ناهمگنی فردی رنگ‌های مختلف تفاوت‌های قابل‌توجهی را نشان می‌دهد، اما این تفاوت ویژگی‌های همگن‌سازی دستورهای مختلف مستربچ را توضیح نمی‌دهد. انحرافات استاندارد تفاوت های بیشتری را نشان می دهد. این به این معنی است که ناهمگنی ها در مستربچ های مختلف توسط اجزای منفرد ایجاد نمی شود، بلکه ناشی از تعاملات بین آنهاست.

برای ارزیابی همگنی نمونه های تخت قالب گیری تزریقی، یک روش محاسبه همگنی مبتنی بر واریانس استفاده شد و نشان داده شد که این مدل به خوبی با بازرسی های بصری انسان همبستگی دارد. در این آزمایش‌ ثابت شد که این دستور پخت مستربچ است و نه فناوری ساخت آن که باعث تفاوت در همگنی نمونه‌های قالب‌گیری شده می‌شود.

در سری دوم آزمایش، برهمکنش اجزاء مورد بررسی قرار گرفت و در هر آزمایش تنها یک جزء یا غلظت آن اصلاح شد و سپس با دستور اصلی مقایسه شد. در مستربچ‌های مبتنی بر TiO2، اگر از رنگدانه‌های آلی به جای رنگ‌ها استفاده می‌شد، همگنی رنگ بهتر می‌شد و اگر یک عامل مرطوب‌کننده (تا 10 میلی‌متر بر متر) به آن مستربچ اضافه شود، می‌توان آن را بیشتر بهبود بخشید. علاوه بر این، ما اثرات دو نوع مختلف TiO2، سه افزودنی مختلف و افزایش مقدار افزودنی را بر روی خواص همگن‌سازی آزمایش کردیم. این تغییرات هیچ اثر قابل توجهی بر همگنی نمونه های تخت قالب گیری تزریقی نشان نداد.

| محصولات ایمان پلیمر با بروز ترین تکنولوژی دنیا طراحی و ساخته شده اند. برای مشاهده تمامی محصولات، ما را در شبکه  اجتماعی اینستاگرام دنبال کنید.

ممنون که همراه ما تا پایان مقاله (اهمیت مستربچ بر همگن سازی قطعات قالب گیری تزریقی) بودید.

| همکاران ما در بخش پشتیبانی در تمامی روزهای کاری هفته پاسخگوی سوالات و اشکالات فنی شما خواهند بود.