

مستربچهای رنگ جامد و افزودنی بهترین روش صنعت برای رنگ آمیزی پلیمرها در سراسر جهان بوده است. همراه ما در بررسی اهمیت مستربچ رنگی برای تولید پلاستیک باشید.
امروزه مستربچ های رنگ جامد و افزودنی بهترین روش صنعت برای رنگ آمیزی پلیمرها در سراسر جهان میباشد. ترکیبی از عملکرد، تمیزی، ذخیره سازی و ماندگاری، سهولت استفاده و مقرون به صرفه بودن مزایای قابل توجهی را نسبت به ترکیبات رزین های از پیش رنگ شده، رنگ مایع و رنگدانه های خام در اکثر کاربردهای پلاستیکی به آنها می دهد.
تأثیر مستربچ رنگی بر قطعات پلاستیکی تزریقی پیچیده است. اگرچه به ندرت در بالای فهرست ملاحظات در برنامه ریزی پروژه قرار دارد، اما باید در مرحله انتخاب مواد به آن پرداخت. این فرآیند به چندین مرحله مهم نیاز دارد. انتخاب رنگ به عواملی از جمله پلاستیک واقعی درگیر و کاربرد نهایی بستگی دارد که ممکن است دوام، عوامل محیطی و هزینه را تحمیل کند.
خواص پلاستیک مربوطه شامل سرعت جریان مذاب، دمای مذاب یا پردازش، شفافیت، ساختار (کریستالی یا آمورف)، و تقویتکنندهها و پرکنندههای مورد استفاده است.
رنگ ها می توانند رنگدانه یا مستربچ رنگ باشند. رنگدانه ها در پلاستیک حل نمی شوند، در حالی که رنگ ها به محلول در پلاستیک وارد می شوند و به راحتی قابل مخلوط شدن هستند. از آنها برای رنگ آمیزی پلاستیک های شفاف و در جاهایی که نیاز به رنگ آمیزی قوی است استفاده می شود. رنگها رنگ درخشانی میدهند، اما مانند رنگدانهها، عیوب سطح را پنهان نمیکنند. رنگها در کاربردهای بیرونی نیز عملکرد خوبی ندارند.
رنگدانه ها تا حدی محلول (آلی) یا نامحلول (غیر آلی) هستند. رنگدانههای آلی برای ظرفیت رنگدهی و قدرت رنگدهی مؤثرتر از رنگدانههای معدنی هستند و رنگهای روشنتر و براقتر را در درصدهای پایینتر ایجاد میکنند (معمولاً 0.2-0.5٪ در مقابل حدود 2٪). همچنین می توان از آنها برای رنگ آمیزی پلاستیک های شفاف استفاده کرد.
رنگدانه های معدنی کمتر از رنگ ها و رنگدانه های آلی مهاجرت می کنند، بنابراین از آنها برای رنگ آمیزی پلاستیک هایی استفاده می شود که نیاز به شفافیت بالایی دارند. رنگدانه های معدنی همچنین در مقایسه با رنگدانه ها و رنگدانه های آلی مقاومت حرارتی و خواص هوازدگی بالاتری دارند. با این حال، برخی از مواد معدنی به عنوان خطرات سلامتی تلقی می شوند و در نتیجه، صنعت به سمت رنگدانه های آلی تغییر می کند.
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و آب و هوا، پراکندگی بهینه، کدورت، رنگ دقیق، کیفیت پراکندگی، مقاومت در برابر نور و مقاومت حرارتی
عدم وجود ناخالصی (نقاط سیاه)، عاری از فلزات سنگین، مناسب برای تماس با مواد غذایی، عدم آلودگی، رنگ متبلور، میزان استفاده کم، رنگ شفاف، آنتی استاتیک، با یا بدون کربن سیاه، اثر متالیزه، اثر مات، عدم وجود ناخالصی، رنگ شفاف، همگنی.
افزودن مستربچ رنگی برای تولید پلاستیک میتواند بر ویژگیهای قطعه پلاستیکی تأثیر بگذارد، بنابراین مهم است که سازگاری بین ترکیب شیمیایی پلیمر و رنگکننده را در نظر بگیرید. تأثیر رنگها بر خواص پلیمر به میزان مستربچ رنگ رنگکننده نیز بستگی دارد.
برخی از ترکیبات موجود در رنگها میتوانند ترکیب شیمیایی پلیمر را از بین ببرند و خواص اصلی مانند مقاومت در برابر ضربه را تضعیف کنند. گرمای زیاد مورد استفاده در فرآیند قالب گیری تزریقی نیز می تواند بر میزان تأثیر رنگ بر روی پلیمر تأثیر بگذارد. خود مستربچ رنگی نیز باید بتواند در دمای بالای پردازش زنده بماند. یک رنگدانه فردی ممکن است روی یک پلیمر متفاوت از دیگری تأثیر بگذارد. برهمکنش بین پلیمر و رنگکننده نیز میتواند تحت تأثیر سایر مواد افزودنی قرار گیرد. به عنوان مثال، یک پلی کربنات که در غیر این صورت تحت تأثیر یک رنگ قرار نمی گیرد، ممکن است واکنش متفاوتی نسبت به آن داشته باشد که یک بازدارنده شعله اضافه شود.
همچنین چندین روش مختلف رنگ آمیزی پلاستیک وجود دارد که شامل مستربچ، کامپاند، پوشش سطحی و ترکیب خشک می شود. روش مورد استفاده می تواند بر خواص مکانیکی پلاستیک تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، در روش مستربچ، گلولههای رنگ طبیعی با مستربچ گلولههایی با محتوای رنگدانه بالا ترکیب میشوند. از آنجایی که بیشتر پلیمرها تمایلی به مخلوط شدن با سایر پلیمرها ندارند، باید مراقب سازگاری مواد بود.
مستربچ رنگی برای تولید پلاستیک ، با وجود رنگهای گوناگون میتواند به روشهای مختلفی روی پلیمر تأثیر بگذارد. رنگ های شفاف را می توان با رنگ هایی ساخت که ممکن است ساختار پلیمری را کمتر از رنگدانه های مورد استفاده در رنگ های مات تحت تأثیر قرار دهد. رنگدانه ها از ذرات ساخته شده اند و اندازه آن ذرات می تواند بر عملکرد ماده تأثیر بگذارد. بنابراین، قالبگیری یک قطعه در رنگهای مختلف میتواند منجر به ابعاد متفاوت قطعه شود، که اگر تلرانسهای بسیار تنگ حیاتی باشد، میتواند مهم باشد.
| محصولات ایمان پلیمر با بروز ترین تکنولوژی دنیا طراحی و ساخته شده اند. برای مشاهده تمامی محصولات، ما را در شبکه اجتماعی اینستاگرام دنبال کنید.
ممنون که همراه ما تا پایان ( اهمیت مستربچ رنگی برای تولید پلاستیک ) بودید.
| همکاران ما در بخش پشتیبانی در تمامی روزهای کاری هفته پاسخگوی سوالات و اشکالات فنی شما خواهند بود.