در فرآیند قالب گیری تزریقی مستربچ رنگی که اغلب به صورت گرانول ارائه می شود، بنابراین به آن مستربچ رنگی یا دانه رنگ نیز می گویند. همراه ما در بررسی این نوع قالب گیری باشید.

قالب گیری تزریقی مستربچ رنگی

فرآیند قالب گیری تزریقی مستربچ رنگی برای ساخت دسته های بزرگ از قطعات رنگی یکسان ایده آل است. از آنجا که رنگدانه ها را می توان قبل از تولید با مواد قالب گیری مخلوط کرد، به طور کلی نیازی به فرآیندهای تکمیل ثانویه مانند رنگ آمیزی یا آبکاری نیست. علاوه بر این، رنگ از کل قسمت عبور می کند، نه فقط لایه سطحی، بنابراین قطعات حتی پس از ساییدگی رنگ خود را حفظ می کنند.

با این حال، قالب گیری تزریقی مستربچ رنگی خالی از مشکل نیست. هنگام ساخت صدها هزار واحد در چندین دسته، تولیدکنندگان باید اقدامات خاصی را برای دستیابی به ثبات رنگ انجام دهند. قطعات تکراری باید شبیه یکدیگر باشند و اجزای مختلف یک مجموعه نیز باید دقیقاً همان رنگ را داشته باشند تا ظاهر حرفه ای را تضمین کنند.

این مقاله به اصول رنگ‌بندی باکیفیت قالب‌ها می‌پردازد و موضوعات مهمی مانند سیستم رنگ پنتون، تطبیق رنگ و مستربچ‌ها را توضیح می‌دهد.

| محصولات ایمان پلیمر با بروز ترین تکنولوژی دنیا طراحی و ساخته شده اند. برای مشاهده تمامی محصولات، ما را در شبکه  اجتماعی اینستاگرام دنبال کنید.

نحوه قالب گیری تزریقی مستربچ رنگی

مستربچینگ

هنگام ساخت قطعات رنگی با حجم بسیار بالا، کارآمدترین روش رنگ آمیزی مستربچینگ است. مستربچ یک ترکیب رنگدانه بسیار غلیظ در یک ماتریس حامل است که می تواند به طور مساوی با یک پلیمر قالب گیری تزریقی در دستگاه قالب گیری تزریقی مخلوط شود. ماتریس حامل می تواند “جهانی” یا خاص پلیمری باشد (مطابق با مواد قالب گیری).

مستربچ ها را می توان در رنگ های سفارشی تولید کرد، اما حداقل مقدار سفارش در حدود دو تن است که آنها را فقط برای سفارش های با حجم بسیار بالا مناسب می کند. دو تن مستربچ با حدود 48 تن مواد قالب‌گیری مخلوط می‌شود که اغلب برای صدها هزار قطعه کافی است. مستربچ ها به قوام رنگ بسیار خوبی بین قطعات و دسته ها دست می یابند و کنسانتره مانند رنگدانه پودر خشک به داخل قیف نمی چسبد.

مرکب شدن

هنگام ساخت حجم نسبتاً بالایی از قطعات رنگی، کارآمدترین روش رنگ آمیزی ترکیب است. ترکیب یک پلیمر قالب گیری تزریقی مستربچ رنگی پیش رنگ است که نیازی به مخلوط کردن در دستگاه قالب گیری تزریقی ندارد.

ترکیبات را می توان در رنگ های سفارشی تولید کرد و این مزیت را دارد که در مقادیر کمتر از مستربچ ها قابل دستیابی هستند. حداقل مقدار سفارش برای یک ترکیب (که هم پلیمر قالب گیری تزریقی و هم رنگدانه را شامل می شود) حدود یک تن است. سازگاری رنگ نسبتا خوبی را می توان به دست آورد، اما هزینه هر واحد بیشتر از مستربچینگ است.

مخلوط کردن رنگدانه خشک

ساده ترین و کارآمدترین روش رنگ آمیزی قطعات در حجم کم، مخلوط کردن رنگدانه خشک است. این شامل مخلوط کردن یک پودر رنگی با مواد قالب گیری تزریقی طبیعی (بدون رنگ) قبل از قرار دادن آن در دستگاه قالب گیری تزریقی است.
این تکنیک رنگ آمیزی نیازی به حداقل حجم ندارد و بنابراین برای نمونه های اولیه و دسته های کوچک مقرون به صرفه است. با این حال، برای دستیابی به قوام رنگ ایده آل نیست، زیرا رنگ و پلیمر همیشه خوب با هم مخلوط نمی شوند و مقداری رنگ می تواند به داخل قیف دستگاه قالب گیری تزریق بچسبد.

استفاده از قالب‌های خانواده چند حفره‌ای راه خوبی برای کاهش مشکلات قوام رنگ در مجموعه‌ها است، اگرچه تولید این قالب‌ها گران‌تر است.

تکمیل ثانویه

برای حجم های بسیار کم قالب، گزینه دیگر رنگ آمیزی قطعات پس از قالب گیری تزریقی مستربچ رنگی با رنگ آمیزی اسپری یا روش دیگر پس از پردازش است. در حالی که این روش برای دسته‌های متوسط یا بزرگ آهسته و نامناسب است، ممکن است برای سفارش‌های کم حجم که نیاز به رنگ سفارشی و سطح خوبی از سازگاری بین واحدها دارند، لازم باشد. تکمیل ثانویه همچنین امکان افزودن بافت یا پوشش های مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش را به قطعات فراهم می کند.

نکات قالب گیری تزریقی مستربچ رنگی

1. دمای تجهیزات قالب گیری تزریقی به خوبی کنترل نمی شود و مستربچ رنگی پس از ورود به حفره اختلاط نمی تواند به طور کامل با رزین مخلوط شود.

• دمای حفره اختلاط را با قسمت دراپ پورت کمی افزایش دهید.
• اگر اشکال زدایی بالا هنوز خوب نیست، ممکن است مشکل پراکندگی یا تطبیق مستربچ رنگ و رزین باشد.

2. دستگاه قالب گیری تزریق فشار معکوس خاصی را اضافه نمی کند و اثر مخلوط کردن پیچ خوب نیست.

• فشار معکوس خاصی را به دستگاه قالب گیری تزریق وارد کنید.

3. پراکندگی مستربچ خوب نیست یا رزین به خوبی پلاستیکی نشده است.

• پس از استفاده از یک مستربچ رنگ خاص، به نظر می رسد محصول به راحتی می شکند.
• کیفیت پایین پخش کننده یا مواد کمکی انتخاب شده باعث انتشار ضعیف و حلالیت متقابل می شود که بر خواص فیزیکی و مکانیکی محصولات تأثیر می گذارد.

سوالات متداول

چرا در محصولات تزریق شده توسط دستگاه های قالب گیری تزریقی، سایه های رنگی وجود دارد؟

این اغلب توسط دستگاه قالب گیری تزریقی ایجاد می شود. ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی به دلیل شرایط مختلف ساخت، زمان استفاده یا نگهداری، شرایط مکانیکی متفاوتی دارند، به‌ویژه تفاوت در سفتی المنت گرمایشی و بشکه، که باعث می‌شود پراکندگی مستربچ در بشکه متفاوت باشد.

آیا پدیده مهاجرت رنگدانه در حین ذخیره سازی مستربچ بر کیفیت محصولات تأثیر می گذارد؟

برخی مستربچ ها دارای محتوای رنگدانه (یا ماده رنگی) بالایی هستند، در این حالت، پدیده مهاجرت طبیعی است. به خصوص برای مستربچ با مواد رنگزا، یک پدیده مهاجرت جدی رخ خواهد داد.

ممنون که همراه ما تا پایان مقاله ( قالب گیری تزریقی مستربچ رنگی ) بودید.

| همکاران ما در بخش پشتیبانی در تمامی روزهای کاری هفته پاسخگوی سوالات و اشکالات فنی شما خواهند بود.
جهت استعلام قیمت با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.